高效過濾器檢漏操作要點及基本流程
高效過濾器主要作為潔凈室或無塵車間過濾系統的末端過濾,是直接關系到空氣潔凈度的重要過濾器。高效過濾器檢漏作為潔凈車間檢測的項目之一,越來越受大家的重視,現基本已成為制藥企業、電子企業的必檢項目,醫院、精密制造、食品加工等行業對高效過濾器進行檢漏的也越來越多。
已裝高效過濾器檢漏需要具備的條件如下:潔凈室已經施工完畢,并已經安裝好高效過濾器,各項調試單機試運轉及風量平衡工作都已完成;已運行的項目應更換過濾器后穩定運行一段時間后才能檢測;如有散流器或者格柵風口等裝置,應在檢漏之前去除。
DOP測試(GB-T25915-2010 B6.3 \ ISO14644)
1)先決條件:
1.風量調節平衡;
2.風量、壓差(換氣次數)(壓差的測試在ISO中規定適用于3種狀態)合格;
2)檢測點:
過濾器的濾材;
過濾器的濾材與其框架內部的連接;
過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間;
支撐框架和墻壁或頂棚之間。
3)每點的檢測穿透率=每點檢測PAO濃度/上游PAO濃度*100%,高效過濾器最大穿透率<=0.01% (0.3微米粒子,高效的最佳穿透粒徑) \ ISO14644;GB-T25915-2010 B6.2.7
發煙濃度:上風向10 ~100 mg/m3±15%(國標中為20-80),低于20mg/m3靈敏度欠佳;高于80 mg/m3 長時間會污染過濾器。
確認采樣頭尺寸:B 6.2.4GB-T25915-2010
確定掃描速度 B 6.2.5GB-T25915-2010
房間處于穩定狀態;
氣溶膠發生器盡量靠近高效過濾器,保持穩定,下游光度計探頭距離高效表面3cm,慢速掃描、覆蓋所有表面,包括高效過濾器、高效過濾器與框架內部的連接、過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間、支撐框架和墻壁或頂棚之間;
DOP油霧化產生含0.3μm粒子,濃度10~90μg/L; 掃描速度:5cm/s; 距離過濾器表面:3cm;(ISO) 0.01%的泄露 A、B級區:每年二次; C、D級區:每年1次。
目的:測試高效過濾器的泄漏情況,以確保過濾器能夠有效地過濾出室內空氣中的微生物和顆粒物。
1.準備測試設備和材料
測試人員準備好PAO/DOP粒子發生器、氣溶膠光度計、手套和口罩等防護裝備,以及過濾器測試架或設備。同時,根據相關標準和操作規程,檢查設備是否處于正常工作狀態。
2.安裝過濾器
測試人員將待測試的高效過濾器安裝到測試架上,并連接氣溶膠光度計。在安裝過濾器的同時,需要檢查過濾器是否有明顯的破損或污染。
3.噴灑PAO/DOP顆粒物
在過濾器的上游區域均勻地噴灑PAO/DOP顆粒物,以模擬室內空氣中的顆粒物。需要按照相關標準和操作規程,確定噴灑PAO/DOP顆粒物的時間和方式。
4.檢測PAO/DOP顆粒物濃度
在PAO/DOP顆粒物噴灑后,使用氣溶膠光度計測量外部的PAO/DOP顆粒物濃度。測試人員需要按照標準要求,記錄測量結果并進行評估和分析。
5.分析測試結果
根據測量結果,測試人員分析過濾器的泄漏情況和位置。如果光度計提示報警,則說明過濾器存在泄漏,并需要進一步定位泄漏的位置。根據測試結果,測試人員還可以對過濾器的性能進行評估,并記錄測試結果和評估報告。
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